噴涂機的使用規(guī)范是什么?
1、噴涂機生產前的操作。打開總電源、氣源、水源,檢查水源、電源、氣源是否符合生產要求,清理噴嘴上的黃油。
2、漆桶內裝人黏稠度適中的油漆或涂料,油漆需經網篩過濾并攪拌均勻。
3、啟動控制電源按鈕,啟動供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機空載慢行,正常后,將吸入管插入涂料桶內,輕微打開銅球閥,至泵運行穩(wěn)定后,根據油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調到適合油漆噴涂的數值。
4、啟動排風、輥道、輸送電機。按動啟動按鈕,使系統(tǒng)處于噴涂準備階段,當鋼桶到位后,即可按程序進行噴涂作業(yè)。
5、氣動箱面板上的旋鈕開關為設備調試用的強制噴涂及旋轉開關,在設備運行過程中,這些開關應放在關閉位置。
6、噴涂機噴涂過程中如油漆需換色,應清洗管道。按照程序可進行內外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常,按急停開關檢修。
7、噴涂結束時,先將銅球閥關小一點,將涂料吸入管提出,使噴涂機空載運行,再插入稀料桶內清洗泵及管道、噴嘴,并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內所有露部位應均勻涂抹黃油,每周清理1-2次。
8、噴涂作業(yè)結束后,按停止按鈕,關閉排風機、輥道電機及輸送電機,切斷控制電源及控制柜總電源。
噴涂機使用的注意要素
一、噴涂機組裝完成后,檢查安裝是否正確可靠,可以先加壓測試;
二、用清水進行管路測試;
三、真石漆加入料桶前先進行充分攪拌,如果需要可加入適量清水進行攪拌;
四、根據需要達到的表面效果和噴涂速度選擇好適合的噴嘴及送料壓力:噴嘴越大噴涂速度越快,噴嘴越小,噴涂表面越平整;
五、下班后機子不用清洗,不要打開蓋子,保持密閉狀態(tài),把噴槍沒于清水之下,因為機子是密閉的,里邊的真石漆等料不會干,第二天可繼續(xù)施工;
六、工程結束之后,加入清水,加壓打出,重復兩次,料桶,料管和噴槍都可以清洗干凈。
非固化橡膠噴涂設備的優(yōu)勢:
1,節(jié)能環(huán)保;設備總功率15KW,配用電纜YC 3×10+2 (50米選配);設備全部采用電驅動、電控制,設備密封性好,無污染、無異味;低耗電量、環(huán)保節(jié)能,選配電纜輕便,使用、易維護。
2,穩(wěn)定高肖;設備采用特別訂制的電加熱管加熱,導熱油0°至190°加熱時間僅需20分鐘,加熱穩(wěn)定、均勻、高肖。
3,安全可靠;設備控制部分包含多個保護裝置,二級漏電保護蕞大程度保障用戶的人身安全;電機過載、過熱、過電流保護避免因用戶誤操作而引起的財產損失;獨創(chuàng)的設備整體過熱保護,當設備檢測到任何部分溫度超過270°時,設備自動切斷主電源,保護設備安全,防止事故發(fā)生。
4,國內制造、進口品質;非固化橡膠噴涂設備電氣控制部分主要電氣件均采用進口品牌,其他主要件加熱噴涂管、電機、泵頭等均為國內業(yè)界領頭企業(yè)特別訂制,使用安全,品質優(yōu)良。
5,生活防水,使用更安心;設備全部采用密封結構,電機、泵頭、電氣控制按鈕等均不外漏,防止施工時忽然降雨而導致的電氣、電機等短路,從而避免事故的發(fā)生及設備主要部件的損壞。
6,設備無易損件,無需特殊維護,維護成本極低;設備采用特別訂制的泵頭,不同于其它廠家采用的傳統(tǒng)螺桿泵15天或30天便需要更換螺桿泵的定子套、橡膠保護套等,造成用戶維修成本高,維修工作量大,長期拆卸造成設備不穩(wěn)定、易損壞,提高設備的使用風險及事故發(fā)生率。
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